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        如何做好鋼筋植筋?圖文對照,學完漲經(jīng)驗!
        發(fā)布時間:2023-5-15
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        鋼筋植筋是指在混凝土、墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固化后將鋼筋與基材粘接為一體,那么如何做好鋼筋植筋呢?來了解一下:

        一、施工工藝流程

        施工工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼筋處理 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

        打孔、清孔:按圖集要求的錨固深度進行打孔,孔徑保證每側鋼筋間隙大于2mm。用氣泵清孔,孔內干凈無灰塵。

        植筋膠量要保證孔內飽滿、輕輕把鋼筋螺旋擰入,使孔口稍有膠體溢出為宜。

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        根據(jù)植筋膠的說明書要求,在膠固化期間不得碰撞鋼筋。

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        拉結筋,在植筋膠固結完畢后,在監(jiān)理見證下,進行現(xiàn)場拉拔試驗。合格后方可進行砌筑。

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        1、定位

        按設計要求標示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調整,但均宜植在剪力墻分布筋內側。開鑿防滑孔,在植筋標記點,用鑿子打出小孔,以免鉆孔時鉆頭滑動錯位。

        2、鉆孔

        鉆孔型式為沖擊鉆鉆孔。鉆孔一般要垂直混凝土構件平面,斜度不大于8度(距離樓板過近無操作空間或特殊要求除外),鉆孔深度為15d(d為鋼筋直徑)。鉆孔時進度不宜太快,以免鉆頭  發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強度。鉆孔時如遇到原有結構內主筋或箍筋需移位避讓時需請監(jiān)理、設計核定后方可移位。

        3、清孔

        清除孔內灰塵,在鉆孔過程中,孔內會積存灰碴,尤其是向下打孔時,灰碴不易跑出,應經(jīng)常清碴,否則會燒壞鉆機,燒壞鉆頭。本工程清孔采用吹風機高壓沖洗。鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應反復進行3∽5次,直至孔內無灰塵碎屑,在灌膠前,達到孔壁無灰塵,無油污,無有機雜質。

        4、鋼筋處理

        鋼筋長度的確定,根據(jù)圖紙設計要求下料,如外部加焊鋼筋,其鋼筋宜先焊后種植,若有困難而必須后焊,其焊點距基材混凝土表面應大于15d(d為鋼筋直徑),并應采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部,即需后焊的植筋最小長度為:孔深+焊接長+15d,以免焊接時高溫影響膠的強度。鋼筋表面處理,用電動鋼絲或人工鋼絲刷,清除鋼筋表面的銹蝕,用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。

        5、錨固膠配制

        植筋膠為桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。

        6、植入鋼筋

        植筋膠按設計要求進行配制好后,人工喂膠,喂?jié)M孔深的2/3 。將處理好的鋼筋,植入灌注好結構膠的孔內;人工插入法:將鋼筋插入孔內,由于結構膠有一定濃度,一般一次并不能插到底,采用反復拉出、插入或旋轉方法直到鋼筋插眼底(注意,有時插到底后,會有回彈,應加以防止)。鋼筋居中定位:由于鉆孔直徑比植入鋼筋直徑大,因此,植入的鋼筋可能不在中心,采用石子在孔口支撐定位,然后用硬膠將孔封閉,起到固定作用亦防止孔內膠流出孔外。

        7、 固化、保護

        固化時間指的是結構膠硬化時間,但膠的強度僅達到設計強度的40%-60%。當氣溫在20℃時,需再經(jīng)過48小時左右后方能達到設計強度,因此一般要求結構膠錨固鋼筋,在施工完成后,根據(jù)環(huán)境溫度一般需48小時后才允許受力。在結構膠沒有固化以前,應對錨筋進行保護,不得對錨筋進行搖擺碰撞,并派專人現(xiàn)場保護。

        8、質量檢測

        測量鉆孔外露鋼筋長度,確定植入鋼筋的深度(現(xiàn)場詳細記錄)。測量植筋的位置、型號、直徑規(guī)格是否有誤(做出記錄)。進行拉拔檢測,并由監(jiān)理工程師對檢測結果鑒定認可。植筋深度允許偏差為+20mm,垂直度允許偏差為5°。

        二、確保工程質量的技術組織措施

        1、施工前認真做好技術交底,鉆孔位置根據(jù)圖紙設計要求及建設要單位提供的軸線及標高基準放線,彈出軸線及邊線。放線后,由現(xiàn)場技術負責人復核認可后方可開鉆施工。

        2、鉆孔前應根據(jù)設計圖紙確定植筋范圍內的原結構布筋位置,在不減少結構受力計算截面尺寸的條件下允許適當調整孔位。

        3、鉆孔深度應滿足設計的錨入長度需要,新增與原結構,連接部位節(jié)點受力主筋等抗拉強度要求較高的鋼筋錨入,應進行現(xiàn)場抗拔實驗。對個別因與原結構內鋼筋沖突而無法達到設計深度的(但應大于12d,否則移位重新開孔)相鄰兩根筋應適當增加錨入深度。

        4、植筋用結構膠采用符合設計要求和相關規(guī)定的合格產(chǎn)品。膠應嚴格按照產(chǎn)品說明書要求的比例配制,計量精確,隨配隨用。

        5、植筋采用孔內注膠和鋼筋抹膠相結合,確保膠液飽滿。

        6、認真做好施工記錄,及時辦理工程驗收簽證手續(xù),資料的收集,整理和審核應同步進行。

        7、設計變更、材料代用,均應辦理技術核定單和材料代用變更簽證手續(xù),施工單位無權修改施工圖紙。

        8、在熟悉圖紙要求的情況下,嚴格執(zhí)行前面施工方法中的施工步驟。不得隨意更改和變動。

        9、由于鉆孔植筋技術工程的連續(xù)性,必須確保施工過程中,各崗位員工的基本穩(wěn)定,不允許隨意更換各崗位的施工人員,以確保施工人員,以確保工質量的穩(wěn)定性。

        10、一旦發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)與圖紙不符情況時,不得盲目施工,要及時與設計人員取得聯(lián)系,在得到設計變更圖紙后,方可繼續(xù)施工。

        11、項目主任工程師及質量檢查員必須每天現(xiàn)場跟蹤檢查質量,一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即處理或上報。嚴禁質量問題隔夜處理的現(xiàn)象發(fā)生,每天進行質量小結。

         

        來源:安全監(jiān)理


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